振动筛的安装与调试

振动筛品种较多,结构也各有不同,因此,用户要针对不同的振动筛分设备进行合理的安装、使用与维护。

重型振动筛

一、安装前的准备

新设备在安装前,应该进行认真检查。由于制造的成品库存 堆放时间较长,容易产生轴承生锈、密封件老化或者在搬运过程中损坏等,遇到这些问题时需要更换零部件。还有, 如激振器,出厂前为防锈,注入了防锈油,正式投人运行前应更换成润滑油。

安装前应该认真阅读说明书,做好充分准备。

二、安装

  • 安装支撑或吊挂装置。安装时,要将基础找平,然后按照支撑或吊挂装置的部件图和筛子的安装图,顺序装设各部件。弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。
  • 将筛箱连接在支撑或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整,以消除筛箱的偏斜。水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹资的压缩量进行判断。一般,排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
  • 安装电动机及三角胶带。安装时,电动机的基础应该找平,电动机的水平需要校正,两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合,三角带的拉力要求合适。
  • 按要求安装并固定筛面。
  • 检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况,筛网应均匀张紧,以防止产生局部振动。检查传动部位的润滑情况,检查电动机及控制箱的接线是否正确,并用手转动传动部分,查看运转是否正常。
  • 检查筛子的入料、出料溜槽及筛下编斗在工作时有无碰撞现象。

三、调试及试运转

振动筛装完毕,应该进行空车试运装,初步检查安装质量,并进行必要的调整。

激振器

  • 振动筛空车试运转不得小于8h。在此时间内,观察振动筛是否启动平稳迅速,振动动和运动是否稳定,有无特殊噪声,通过振幅目测指示牌观察其振幅是否符合要求。
  • 振动筛运转时,筛箱运动不产生横摆。如出现横摆,其原因可能是两侧弹簧高度差过大,吊挂钢丝绳的拉力不均,转动轴不水平或三角胶带过紧,应进行相应的调整。
  • 开车4h内,轴承温度渐增,然后保持稳定,最高盘度不超过75℃,温升不能超过40℃。
  • 如果开车后有异常噪声或轴承温度急剧升高,应立即停车,检查是否转动灵活及润滑是否良好等,待排陈故障后再启动。
  • 开车2~4 h后停机检查各连接部件是否松动,如果松动,待紧固后开车。
  • 试车8 h后如无故障,才可对安装工程验收。

四、振动筛操作注意事项

  • 操作人员在工作前应阅读值班记录,并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况、筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。
  • 振动筛启动应遵循工艺顺序。
  • 在振动筛工作运转时,要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。停车后应用手触摸轴承盖附近,检查轴承温升。
  • 振动筛停车应符合工艺顺序。除特殊要求外,严禁带料停车或停车后继续向振动筛给料。
  • 交接班时应把当班振动筛技术状况和发现的故障记人值班记录。记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。
  • 振动筛是高速运动的筛分设备,振动筛运转时操作人员与振动筛要保持一定的安全距离,以防止发生人身事故。

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